我公司荣获“专精特新”产品（技术）和“专精特新”中小企业称号

我公司荣获“专精特新”产品（技术）和“专精特新”中小企业称号 近日，辽宁省工业和信息化厅发布了《2022年度辽宁省“专精特新”产品（技术）名单》和《2022年度辽宁省“专精特新”中小企业名单》（辽工信改革〔2022〕101号），长红配资榜上有名。 “专精特新”中小企业是指具有“专业化、精细化、特色化、 新颖化”特征的中小企业，这类企业专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握核心关键技术、质量效益较好的示范企业。 公司能够在众多参与的企业中入选是对我公司创新能力、产品先进性、市场竞争力及公司发展潜力的认可。 公司自成立以来，始终以“诚实守信、客户至上、科技兴企”为理念，在行业内不断深耕细作，持续推动新技术、新产品提升。今后，我们将以“专精特新”为新起点，不断瞄准客户需求，把每一个零件、每一步环节、每一台产品做到精益求精，不断超越自我，继续在产品质量和服务上为客户创造更大价值。

2022-06-20

不锈钢储罐可以存储硫酸和酒吗

不锈钢储罐，属于不锈钢容器的，此外，还有不锈钢压力罐、不锈钢反应罐、不锈钢真空罐，以及不锈钢发酵罐等这些。 　　不锈钢储罐，其是可以用来存储硫酸（浓）的，其的具体原因，据储罐生产厂家无锡华润环保设备介绍，是为：因为，硫酸（浓）在常温下，会与金属发生钝化反应。因此，才会有这一结论的。 　　不锈钢储罐是否可以用来储存葡萄酒，其回答为可以，而且，应使用304牌号以上的，这样比较好。不过，要注意的是，不能让其与氯离子相接触，因为，这样会造成储罐的生锈和腐蚀，进而，影响到它的正常使用。

2022-05-12

塔器和储罐有哪些本质的区别

塔器是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。 塔器按结构分板式塔和填料塔两大类。 板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。 填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。 储罐是用于储存液体或气体的密封容器，不发生传质和传热。普遍使用的有拱顶储罐，内浮顶储罐，卧式储罐等等。

2022-05-12

精馏塔厂家介绍精馏塔填料方式

精馏塔填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有支承板。填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。液体从塔顶加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式的气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

2022-05-12

压力容器设计成这些奇怪外形，你知道是为什么吗？

压力容器是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，通常是由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔及接管和支座以及其他各种内件组成，而且压力容器的分类方法有很多种，按照几何形状分的话，主要有圆筒形容器、球形容器、矩形容器以及组合式容器四种。 　　形状分类是最直观划分压力容器类型的方法，所以今天材料小博士就按照形状的划分，跟大家讲一讲不同形状的压力容器的区别和作用在哪里。 1.圆筒形压力容器 　　圆筒形压力容器的基本构造为筒体封头、接管、人手孔、支座，它的主要优点是制造容易、便于在内部设置工艺内件，因此，生产量和使用量都比球形容器、方形容器大。 　　圆筒形容器都应用在石油、液化等方面，一般液化石油气储罐小型的制成这类圆筒形，大型的话则是用不同的几何容器来储罐制作的。 2.球形容器 　　球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。 　　与圆筒形容器相比，主要优点是：受力均匀；在同样壁厚条件下，球罐的承载能力最高，在相同容积条件下，球形容器的表面积最小，由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约更多钢材。主要缺点是制造施工比较复杂。在化工、石油、炼油、造船及城市煤气工业等领域大量应用。 3.矩形容器 　　矩形容器又叫方形容器，一般承载压力较小的气体或液体，现在这类容器的形状设计相对较少，因为方形容器容易变形导致事故发生，而且设计矩形容器的成本要高于圆形容器，所以现在矩形容器是相对比较少见的。 　　但是方形容器有个优点，它具有充分的稳定性和牢固性，适合于贮存或运输很敏感的粉末材料。 　　以上就是几种比较常出现的压力容器形状，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等具有重要的作用。在化学工业与石油化学工业中用最多，比如这个空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机，像冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等，这些都是属于压力容器。

2022-04-12

二类压力容器设计中的注意点

　　分汽缸是通常可接近的1类或2类压力容器，分汽缸有一个蒸汽入口，通常与锅炉连接，有N个蒸汽出口。蒸汽出口的数量与过程和用途有关。 　　分汽缸的设计主要考虑如下：a.由于入口和出口很多，设计时应考虑这些端口之间的距离是否合适，并且两个端口需要保持距离，以防止安装两个端口时阀门相互接触。b.分汽缸由几个筒段组成，另外，从制造的角度看，开口应与环形焊缝错开，并应保持距离，以确保开放焊缝和环形焊缝的热影响区不重叠。c.分汽缸是一个水平容器，因此支撑件的位置不能随意布置。为了要求，在设计支架的位置时，支架的位置应尽可能靠近头部，并且应利用头部到支架的部分。d.将两个支架设计为固定，另一个设计为滑动。如果需要固定孔，则需要考虑对单个孔和其他孔进行固定。开口会影响该孔，并且两个相邻开口的之间的距离不应小于两个直径之和的两倍。 　　储气罐设计 　　储气罐也是常见的I类和II类压力容器，设计储气罐时，应考虑以下问题：无论外壳材料是16MnR还是Q235-B，通常，如果它是由Q235-B材料制成，计算圆柱体的厚度如果超过10mm，则需要将其改为16MnR材料，这样会更加经济合理。如果圆柱体由多个圆柱体部分组成，则需要考虑圆柱体直径和长度之间的关系，钢板宽度通常为1500mm或1800mm或2000mm。如果圆柱体的长度不同于钢板宽度的倍数，则需修改圆柱体。 　　直径的设计应使圆柱体的长度尽可能接近钢板宽度的倍数。如果储气罐是垂直的，则应在设计图上注明：在水平位置进行水压测试时，测试压力应为垂直位置，测试压力加上液柱的静压力。 　　脱溶机设计 　　脱溶机设计是一种油脂设备，用于去除油饼中的溶剂。在设计脱溶机时，应根据工艺要求确定脱溶机的直径以及所需的预分层和干燥层数，然后进行计算。预分层，干燥筒的厚度和底部的厚度板，预分层，干燥层和去溶层结构应使用支撑结构，即在两个底板之间添加均匀分布的拉杆。这是因为计算出的底板厚度薄，并且可以大大使底板重量变轻。由干层和脱溶剂层组成，减轻了底板的重量，不可避免地使预脱层变少，干燥层和脱溶剂层的重量，从而可以减轻整个设备的重量。这样，可以节省材料并减少成本。为了减少成本也易于安装。如果对平盖结构使用通用的计算公式，则所计算的厚度会大得多，这会浪费材料，增加成本，并且也给安装带来不便。另外，脱溶层上底板要开均布分布的蒸汽小孔,，蒸汽小孔的数量根据工艺定， 预脱层、脱溶层、烘干层与搅拌装置之间要注意密封。 　　长管蒸发器设计 　　长管蒸发器也是一种油脂设备，它是一种热交换设备，用于分离混合油中的溶剂。要设计长管蒸发器，先要根据过程确定的换热面积计算出长管蒸发器的直径和长度，然后计算长管蒸发器的管板厚度，并设计换热的布置管。换热管的布置包括等边三角形布置，正方形布置和组合布置，等边三角形排列是常用的，可以在管板面积上布置大数量的管，并且方便划刻管板并占据孔，但是管外部的直通道太窄而无法机械清洁。在需要在壳体侧进行机械清洁的地方，通常使用正方形布置，但是在相同管板面积上，正方形布置的管数比等边三角形布置少10％到14％。在多通道热交换器中，通常在每个通道中使用等边三角形布置，并且在每个通道之间使用正方形布置，这称为组合安排。 　　长管蒸发器采用等边三角形布置，管与管板之间的连接，管与管板之间的连接一般分为膨胀节，焊接、膨胀焊接组合，膨胀节加工简单，维修管道方便，并且焊接可以使密封性能好；连接强度高，拔出力强，管板孔和管端的加工要求低，管板和管材的要求低；管板厚度允许小，焊接方便，高温高压下经常使用膨胀焊，连接接头反复遭受热冲击，热变形和热腐蚀，对于长管蒸发器，我们选择焊接结构。

2022-03-03

压力容器压力管道检验中裂纹及预防措施

1检验内容以及方法 　　在检验压力容器压力管道的时候，其中最常用的方法即水压测试以及外部、内部检测。检验人员在检查压力容器的时候，需要详细对照、检查产品的设备支座、制造商、保护装置以及质量外观等状况。另外，还要对焊缝探伤安全状况进行随时抽查。检验人员在检验外观的时候,应对管道和平台的走向、保温等工作予以高度关注，而在检验压力管道的时候，也要及时检验相关管道膨胀状况、技术资料以及安置管道的质量等，同时展开水压测试。此外，检验人员还应当严密监视管道放水、疏水等情况。在对外部进行检验时，需要保持压力容器处于工作状态，并且保证至少一年检验一次。其中，需要注意的是，检验人员需要检查初次使用容器，和停止工作一年之后再次运行产品的外观。一旦大规模对压力容器进行修改后，便需要及时检查其外观。在对其内部进行检验的时候，应该在其停止工作时展开检验，要保证至少每两年检验一次。内部检验工作通常是在压力容器工作的时候发生特殊情况后展开的，检验过程中，需要彻底检验容器内部严密性以及安全性。在一般状况中，每六年需要进行一次水压测试，但是不可和内部检查共同展开。如果水压测试过程中发生问题，将会使压力容器不能在完成检验后重新工作。 　　2在压力容器的使用过程中产生裂纹问题 　　根据行业发展所积累的相关经验，总结出后期使用过程中最常见的裂缝问题就是疲劳裂纹，可以进一步根据形成原因的不同，细分为机械性疲劳裂纹与腐蚀性疲劳裂纹。机械性疲劳裂纹的产生原因大多数是由于受力不均匀造成的，初期的裂纹会比较细小，经过长时间的使用后，裂纹会逐渐变大，这就需要技术人员着重关注受力点处。腐蚀性裂纹的出现是收到了管道中腐蚀性材料的损伤，再加上管道压力受力不均这两种原因的影响，使得机械性裂纹进一步发展成为腐蚀性裂纹。而不同于机械性裂纹逐渐加宽的发展趋势，这种裂纹会随着时间的推移，在长期使用过程中向变长的方向发展。一旦管道发生裂纹现象，在处理上难度颇大，不但需要企业投入大量的资金与人员，还需要耗费大量的时间。因此，相对于产生裂纹后再采取补救措施，不如在裂纹产生前进行预防。 　　3压力容器管道裂纹的预防措施 　　3.1原材料、零件的检验 　　在原材料、零件检验的时候，需要从以下几个方面展开：（1）需要检验原材料和零件的出厂证明和合格证书等方面，这样主要是判断原材料和零件是否符合要求。在检验的时候，一旦发现不符合要求的原材料和零件，需要立即与厂家进行协调，要求立即进行更换，这样可以有效降低压力容器压力管道裂纹问题的产生，确保其良好的运行生产效果。（2）需要对设备图纸进行严格的把控，根据图纸对各项组装零件进行全面的检验，及时发现问题和解决问题，确保压力容器压力管道处于稳定、安全的运行生产状态。 　　3.2强化管理生产制作环节 　　检验人员应该在压力容器的加工制造阶段，对每个细节展开认真检查与审核，在出厂之前必须对其质量进行反复的核对，进而最大限度地降低发生裂纹问题的概率。同时在压力容器生产过程中，生产部门应严格遵循科学的加工制作流程，持续提升生产技术的整体水准，避免出现失误或者意外等状况。技术人员在正式生产前，应当对相关工艺图纸进行认真审核，保证根据相应要求对工艺图纸展开设计。另外，技术人员还应该严格把控制作材料，对于要求不相符的制作材料而言，要在第一时间对其进行更换或者修改，使压力容器的最终质量得以提升。此外，检验人员需要在降低出现裂纹概率的基础上，对生产工序展开严格检查，严格控制产品的质量。 　　3.3提高检验效率 　　多种检验手段并举，具体情况具体分析，提高检验效率。在保障安全生产的基础上，利用好传统常规检测的同时，要积极引入先进的检测技术，根据设备的具体情况选择合适的检测方法，综合运用射线检测、超声波检测、磁粉探伤、渗透检测等多种手段来提高压力容器裂缝的检测效率，及时定位缺陷部位。 　　3.4做好预防措施 　　（1）在检验的时候，需要根据压力容器压力管道裂纹的特点、易发位置等方面，对压力管道内部进行严格的检验，并且需要定期对管道内部进行清理，这样可以降低化学物质对管道的腐蚀，降低腐蚀裂纹问题的发生概率。（2）需要对管道的焊接位置作为重点检验对象，需要定期进行防护，可以对焊接位置进行补焊，这样主要是预防化学物质对管道焊接位置的腐蚀，确保压力容器压力管道运行生产的稳定性。（3）需要对压力容器压力管道进行定期的保养，对运行生产环境进行处理，并且要求管道在运行生产一段时间以后，应当停止使用进行检验和维护，这样才能大大降低压力容器压力管道裂纹问题的产生。 　　结束语 　　综上所述，当今压力容器在社会发展过程中作用巨大。然而，一旦压力容器压力管道存在裂纹，便会引发压力容器爆炸或者管道爆炸等严重事故。因此，有关部门则应当在第一时间检验、处理各类裂纹，并且借助科学合理的预防方式强化控制产品的自身以及运行质量，进而从根本上避免此类问题的发生。

2022-03-03

压力容器的分类

　　压力容器按承受压力的等级可分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。 　　压力容器按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒，剧毒。 　　压力容器按工艺过程中的作用不同分为： 　　①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 　　②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。 　　③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。 　　④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

2022-02-28

各种换热器的结构及防腐方法

根据结构分类，换热器可分为浮头式换热器、固定板式换热器、U形管板式换热器、板式换热器等。

2022-02-28

辽阳爱心企业公益服务协会来我公司团拜

百家企业，百年公益。

2022-02-17